كيف تشكل عملية صب الحقن تشكيل زجاجة مربعة Petg Drooper مع كتف مسطح؟ ​

​
في سلسلة إنتاج زجاجة مربعة Petg Drooper مع كتف مسطح ، يعد Make Formform ارتباطًا بالغ الأهمية للغاية ، وعملية صب الحقن ، باعتبارها التكنولوجيا الأساسية لتشكيل التشكيل ، تضع الأساس للتشكيل اللاحق مع طريقة المعالجة الفريدة الخاصة بها. لاستكشاف كيف يتم إجراء تشكيل زجاجة قطرة الكتف المسطحة في PETG من خلال عملية صب الحقن ، من الضروري أن يكون لديك فهم عميق للتفاصيل والنقاط الرئيسية لعملية صب الحقن. ​
يتم التعامل مع مادة PETG المستخدمة لجعل التشكيل بشكل خاص. قبل وضعه في آلة صب الحقن ، يجب تجفيف جزيئات البلاستيك PETG. Petg البلاستيك نفسه لديه درجة معينة من امتصاص الماء. إذا كان هناك الكثير من الماء في الجزيئات البلاستيكية ، أثناء عملية صب الحقن ، فإن درجة الحرارة المرتفعة ستتبخر الماء ، مما يؤدي إلى عيوب مثل الفقاعات والتجويف داخل التشكيل ، مما يؤثر بشكل خطير على جودة التشكيل. من خلال عملية التجفيف ، تتم إزالة الرطوبة في جزيئات PETG البلاستيكية للتأكد من أنه يمكن تسخينها بالتساوي وتشكيلها بسلاسة أثناء عملية صب الحقن.
تبدأ عملية صب الحقن بإضافة جزيئات بلاستيكية PETG المجففة إلى آلة صب الحقن. تم تجهيز آلة صب الحقن بجهاز تسخين في الداخل. عندما يتم دفع الجزيئات البلاستيكية بشكل مستمر في برميل آلة صب الحقن ، ترتفع درجة الحرارة تدريجياً. تحت عمل درجة الحرارة المرتفعة ، تليح جزيئات PETG البلاستيكية الصلبة في الأصل تدريجياً وتذوب ، وتتحول إلى حالة سائلة لزجة ذات سيولة جيدة. في هذه الحالة ، يمكن أن يملأ بلاستيك PETG تجويف القالب بسلاسة تحت الضغط. ​
عندما يصل بلاستيك PETG إلى حالة منصنة مناسبة ، يتحرك المسمار لآلة صب الحقن للأمام مدفوعًا بالنظام الهيدروليكي ، مما يولد ضغطًا قويًا. تحت عمل هذا الضغط ، يتم حقن البلاستيك Petg المنصهر بسرعة في تجويف قالب معين. يحدد شكل تجويف القالب شكل الزجاجة فارغًا. بالنسبة لزجاجة قطارة الكتف المسطح المربع ، تم تصميم تجويف القالب ليكون مربعًا يطابق شكل الزجاجة فارغًا ، ويتم حجز هيكل شكل فم الزجاجة وكتف الزجاجة والأجزاء الأخرى أيضًا. ​
يلعب القالب دورًا مهمًا في عملية صب الحقن بأكملها. إنه لا يعطي الزجاجة فارغة فقط شكل معين ، ولكن أيضًا يؤثر على دقة الأبعاد وجودة سطح الزجاجة فارغة. يتكون القالب عادة من قالب ثابت وقالب متحرك. قبل صب الحقن ، سيتم إغلاق القالب القابل للتحرك والقالب الثابت بدقة لتشكيل تجويف كامل. تتم معالجة سطح القالب بدقة ولديه إنهاء مرتفع للغاية للتأكد من أن سطح التشكيل السلس ومسطح بعد الصب. في الوقت نفسه ، تحتاج درجة حرارة القالب أيضًا إلى التحكم الصارم. تساعد درجة حرارة القالب المناسبة بلاستيك PETG على التبريد والشكل بسرعة لتجنب التشوه والانكماش والمشاكل الأخرى. ​
التحكم في المعلمة في آلة صب الحقن له تأثير حاسم على جودة التشكيل. من حيث درجة الحرارة ، يجب ضبط درجة حرارة البرميل وفقًا لخصائص بلاستيك PETG. إذا كانت درجة الحرارة منخفضة للغاية ، فلا يمكن إذابة البلاستيك بالكامل ولديه سيولة سيئة ، مما قد يؤدي إلى عدم كفاية ملء العفن ، وعيوب مثل عدم وجود المواد القصيرة في التشكيل ؛ إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة للغاية ، فسوف يتحلل البلاستيك ، وسيتحول اللون إلى اللون الأصفر ، وسوف تنخفض الخصائص الميكانيكية ، مما يؤثر على قوة وصباقة التشكيل. الضغط هو أيضا أحد المعلمات الرئيسية. إذا كان ضغط الحقن غير كافٍ ، فلا يمكن للبلاستيك ملء تجويف القالب تمامًا ، ولا يفي حجم التشكيل بالمتطلبات ؛ إذا كان ضغط الحقن مرتفعًا جدًا ، فسيحتوي التشكيل على وميض ، ويزيد من صعوبة المعالجة اللاحقة ، وقد يتسبب أيضًا في تلف القالب. ​
لا ينبغي تجاهل سرعة الحقن أيضًا. يمكن أن تملأ سرعة الحقن الأسرع بسرعة تجويف القالب بالبلاستيك المنصهر ، ويقلل من تبريد البلاستيك أثناء عملية التدفق ، ويساعد في الحصول على زجاجة فارغة مع مخطط واضح وسطح أملس. ومع ذلك ، إذا كانت السرعة سريعة جدًا ، فإن البلاستيك سوف يولد بسهولة الاضطرابات عند التدفق في القالب ، ويحصل على الهواء ، مما يؤدي إلى فقاعات داخل الزجاجة فارغة. على الرغم من أن سرعة الحقن الأبطأ يمكن أن تقلل من توليد الفقاعات ، إلا أنها قد تتسبب في تبريد البلاستيك قبل الأوان في القالب ، مما يؤدي إلى عدم كفاية ملء. ​
بعد حقن بلاستيك Petg المنصهر في تجويف القالب ، يحتاج إلى مرحلة التبريد. يبرد نظام تبريد آلة صب الحقن القالب عن طريق تداول ماء التبريد ، بحيث يبرد بلاستيك PETG في القالب ويصلبه. يجب التحكم في وقت التبريد وسرعة التبريد أثناء عملية التبريد. إذا كان وقت التبريد قصيرًا جدًا ، فسيتم تفسير الزجاجة الفارغة قبل تشكيلها بالكامل ، ومن السهل تشوهها ؛ إذا كان وقت التبريد طويلًا جدًا ، فسوف يقلل من كفاءة الإنتاج. سوف تتسبب سرعة التبريد غير المستوية في الإجهاد الداخلي داخل الزجاجة فارغة ، والزجاجة الفارغة قد تصدع أثناء المعالجة أو الاستخدام اللاحق.
بعد التبريد ، يتم فتح القالب الديناميكي والقالب الثابت لآلة صب الحقن ، ويتم دفع التشكيل المتكافئ من القالب من خلال جهاز الطرد. عند هذه النقطة ، يتم الانتهاء من تشكيل زجاجة قطرة كتف مسطحة مربعة مربعة. ولكن هذا لا يعني أن عملية إنتاج التشكيل قد انتهت. لا تزال التشكيلات المنتجة بحاجة إلى الخضوع لفحص جودة صارم. سيقوم المفتشون بالتحقق مما إذا كان حجم التشكيل يفي بمتطلبات التصميم ، بما في ذلك طول وعرض وسمك جسم الزجاجة والقطر الداخلي والقطر الخارجي لفم الزجاجة وما إلى ذلك ؛ سيتحققون أيضًا مما إذا كانت هناك عيوب على سطح التشكيل ، مثل الفقاعات والخدوش والخدوش ، وما إلى ذلك ؛ في الوقت نفسه ، سيتم أيضًا اختبار الخصائص الفيزيائية للتشكيل ، مثل القوة والمتانة. يمكن فقط للتشكيلات التي تمرر عمليات تفتيش عالية الجودة أن تدخل عملية الإنتاج التالية لإنتاج زجاجات قطار الكتف المسطحة في Petg. ​
من تجفيف جزيئات PETG البلاستيكية ، إلى الانصهار ، والحقن ، والتبريد في آلة صب الحقن ، وإلى فحص الجودة النهائية ، يكون كل رابط متصلاً بشكل وثيق ، ويشكل معًا عملية صب الحقن في زجاجة زجاجة الكتف المسطحة المربعة. إن التحكم الصارم والتشغيل الدقيق لهذه الروابط التي تتيح تشكيل التشكيلات عالية الجودة ، مما يوفر ضمانًا قويًا للإنتاج اللاحق لزجاجات القطرات المسطحة المربعة Petg ذات الأداء الممتاز .33